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片堿生產方法的操作步驟
在加工片狀燒堿時，采用不同的方法制備。成品的純度和使用效果會有一些差距。通過淄博臨諾化工有限公司的試驗，我們發現，在較多生產的方法中，間歇處理法得到的產品純度較高。下面我們詳細介紹一下該片堿生產方法的具體操作步驟。
1.一般情況下，在再加工時，需要采用間歇鍋煮工藝，以熔融狀態生產堿性物質。
2.然后將片堿生產的熔融堿輸送到較高的位罐，在高位罐底部燃燒部分煤進行保溫。對于高位罐輸送的片狀堿量，需要設置溢流裝置進行控制。
3.然后將堿液從高位罐輸送到弧形堿罐，在輸送過程中需要控制輸送流量。
4.蒸發處理后的熔堿通過成品分離器進入電弧罐。
5.進入冷藏桶表面的燕尾槽后，一般需要將桶底浸入弧形堿槽中，深度約為20-25mm。
6.然后，當轉鼓以相對較慢的速度旋轉時，冷卻水從軸承的一側慢慢進入軸承的中部，然后噴到轉鼓的內表面進行冷卻處理，以保持轉鼓具有良好的換熱性能。
7.之后，隨著滾筒的轉動，被刮刀慢慢刮掉，得到成品。
以上介紹了在片堿生產過程中采用間歇處理法進行處理，在采用這種方法進行處理時，一些生產裝置使用較多，因此在使用過程中要注意避開堿性物質對儀器的腐蝕。
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